Como são testadas as camadas de impermeabilização e o isolamento antes de chegar ao mercado
Por trás de cada rolo de impermeabilização e de cada placa de isolamento há anos de investigação, testes e controlo de qualidade. Mas o que realmente acontece antes de um produto receber luz verde para ser usado nas obras de construção? Neste artigo levamos‑você “bastidores” — ao laboratório onde se moldam os materiais de construção do futuro.
1. Porquê testar materiais de construção?
As camadas de impermeabilização e os materiais de isolamento são cruciais para a função, longevidade e eficiência energética de um edifício. Por isso, estes materiais têm de cumprir requisitos rigorosos — tanto das normas de construção suecas como dos padrões internacionais. Os testes garantem que os produtos:
Resistam à humidade, à radiação ultravioleta (UV) e às variações de temperatura
Possuam a classificação de fogo adequada
Cumpram os requisitos de isolamento térmico e acústico
Sejam duráveis ao longo do tempo
2. Como são testadas as camadas de impermeabilização — da chuva à resistência à rotura
No laboratório de testes da SOPREMA, as camadas de impermeabilização são expostas a condições extremas que simulam situações reais:
Teste de estanqueidade à água: o material é submetido a carga contínua de água para garantir que não há fugas.
Teste de envelhecimento e UV: a camada é exposta a luz intensa e calor para simular vários anos de exposição num telhado.
Teste de tracção e rotura: mede‑se quanta força é necessária para esticar ou rasgar o material — algo essencial para resistir aos movimentos do edifício.
3. Como são testados os materiais de isolamento — calor, som e fogo
O isolamento é testado para assegurar que funciona em climas frios e quentes e que contribui para um ambiente interior confortável e silencioso:
Condutividade térmica (valor λ): mede a eficiência do material em reduzir a perda de calor.
Teste de fogo: avalia como o material reage em caso de incêndio — por exemplo, se derrete, goteja ou liberta fumo.
Absorção de som: testa a capacidade do material em reduzir ruído, algo especialmente importante em zonas urbanas e edifícios multifamiliares.
4. Do laboratório à obra — certificação e garantia de qualidade
Depois de os produtos superarem todos os testes, recebem certificações como a marcação CE, a Avaliação Técnica Europeia (ETA) ou declarações ambientais de produto (EPD). Mas o trabalho não termina aqui — a SOPREMA também realiza:
Testes contínuos de produção
Ensaios em obra
Colaborações com institutos de ensaio independentes
Isto faz parte da promessa da marca: entregar materiais de construção que resistam tanto na teoria como na prática.
5. Por que isto é importante para quem constrói
Como arquiteto, empreiteiro ou proprietário, você pode ter confiança de que os produtos da SOPREMA são testados em condições exigentes. Isso significa:
✅ Maior durabilidade
✅ Menos reclamações
✅ Melhor economia total do projeto
